Aceite de soja refinado total

El proceso de refinación convencional de aceites y grasas comestibles incluye desgomado, desacidificación, decoloración y desodorización, de los cuales la sección de decoloración es una de las secciones importantes que afectan el efecto de refinación. El aceite todavía contiene fosfolípidos, jabones, metales traza, carotenoides, luteína, clorofila, etc. Después del proceso de desgomado y desacidificación, el aceite de semilla de algodón también contiene una cierta cantidad de fenol de algodón, la presencia de estas sustancias afecta la calidad del aceite y debe ser eliminado en el proceso de decoloración del aceite.

En la actualidad, la aplicación industrial de más métodos de decoloración es el método de decoloración por adsorción. Los adsorbentes comúnmente utilizados en el proceso de decoloración por adsorción son la arcilla blanca activada, el alabastro y el carbón activado. Entre ellos, la arcilla blanca activada es un tipo de adsorbente con alta actividad, y también es el adsorbente más utilizado en la industria, que tiene una gran capacidad de adsorción de clorofila y algunas impurezas coloidales (como fosfolípidos, proteínas, mucílago, etc.). ), y muestra una fuerte capacidad de adsorción para grupos atómicos básicos y polares.

Si el enlace de decoloración se maneja bien o no, afectará el consumo de energía de la desodorización. Entonces, la forma de usar la arcilla blanca activada juega una influencia importante en la decoloración.

1. El contenido de humedad de la arcilla blanca activada tiene un efecto significativo en el efecto de decoloración del aceite de soja.

El contenido de humedad de la arcilla blanca activada debe controlarse entre 7,5 % y 10 %, lo que es apropiado.

2. El área de superficie específica de la arcilla blanca activada se correlaciona positivamente con su efecto de decoloración en el aceite neutro de soja, y el efecto de decoloración muestra una tendencia de primero aumentar y luego disminuir.

3. El efecto del tiempo de decoloración en el efecto de decoloración.

En el proceso de decoloración, las moléculas similares a pigmentos de la adsorción de aceite de soya a la superficie del adsorbente sólido y en equilibrio toman una cierta cantidad de tiempo. Como una pequeña cantidad de pigmento adsorbido u otras impurezas en la superficie de la arcilla blanca activada al comienzo de la decoloración, después del tiempo de decoloración de más de 30 minutos, con el aumento del pigmento adsorbido y otras impurezas, hay cada vez menos vacío espacios en la superficie de la arcilla blanca activada, y la probabilidad de contacto entre las moléculas de pigmento y los espacios vacíos en la superficie de la arcilla blanca activada se vuelven cada vez más pequeños, y el equilibrio de adsorción se alcanza a los 30 min. Cuando el tiempo de decoloración supera los 40 min, la reacción secundaria puede aumentar y producir algunos pigmentos nuevos bajo el catalizador de arcilla blanca activada.

Por lo tanto, el tiempo de decoloración debe controlarse en unos 30 min.

4. Influencia de la temperatura de decoloración en el efecto de decoloración

En el rango de temperatura de decoloración de 100 a 120 ℃, con el aumento de la temperatura de decoloración, muestra una tendencia decreciente, lo que puede deberse a que en cierto rango con el aumento de la temperatura de decoloración, el movimiento browniano del pigmento y otras moléculas es más rápido. , y la probabilidad de que el pigmento se absorba en la superficie de la arcilla blanca activada aumenta, sin embargo, con el aumento adicional de la temperatura de decoloración, aumenta la probabilidad de oxidación de la grasa, el color del aceite decolorado se profundiza y el efecto de decoloración Disminuye

5 Efecto de la cantidad de adición de arcilla blanca activada sobre el efecto de decoloración

Con el aumento de la cantidad añadida de arcilla blanca activa, el efecto de decoloración mostró una tendencia creciente. Sin embargo, si la cantidad añadida de arcilla blanca activa es demasiado alta, el pigmento se adsorberá y se producirá la pérdida de aceite neutro, lo que dará como resultado un menor rendimiento de aceite. Por lo tanto, la cantidad de arcilla blanca activa añadida para controlar del 0,9% al 1,1% es adecuada.

En conclusión, en el proceso de refinación del aceite de soya, decoloración, contenido de humedad de arcilla blanca activada del 8%, área de superficie específica de arcilla blanca activada de 180 m2/g, tiempo de decoloración de 30 min, temperatura de decoloración de 120 ℃, la cantidad de La arcilla blanca activada agrega condiciones de 0.9%, la cantidad de arcilla blanca activada se reduce, el efecto de decoloración es bueno, la calidad del aceite decolorado es mejor y puede reducir aún más el consumo de energía de la desodorización.